SH-01精密模具补焊机
SH-01精密补焊机是我公司 开发的一款 用于高精密焊补的焊机。由于逆变电源及 技术的采用,使焊机的焊补电流及时间都得到 的控制,极小的电流情况下也可以稳定运行。使细小部位的焊接成为可能。是一种更为 ,更为精密的补焊设备。对工件的焊补要求比较高时,使用本焊机可以和激光焊的效果相媲美。
1. 极小的热度影响
本机由于有为精密的启动及 的设定电流(2-200A)时间(1-500ms),保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合,不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至 ,从而达到理想修补效果。
2. 焊接极薄厚度
由于焊接电流 小可在2A稳定运行,因此焊接的 小厚度也相应的降为:0.01mm。
3.  的细小部位补焊
由于焊补电流,时间得到 的控制,电流短时间也可稳定运行,而精密小的部位也可以得到理想的焊补。
4. 极高的结合度
本焊机属于焊接时,材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式,不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。
5. 适用于不同部位的补焊
平面部位的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线,尖峰部位、沙眼及普通焊机焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
一、点焊功能(冷焊、仿激光焊):
此焊接它是在一个极小的空间内产生高温熔化焊丝,没有过多的余温,所以可以说是冷焊或仿激光焊。
二、脉冲焊功能:
根据工件的厚度及工艺要求,是否使用脉冲功能,如果需使用则将功能转换开关打至脉冲有位置,调整适当的脉冲频率、焊接电流、前吹后吹时间、占空比、电流衰减。
三、几种典型部位的焊补操作
1、砂眼的修补:在模具的加工过程中,经常遇到有砂眼、气孔、渣孔等缺陷。选择好焊丝,调整到合适的电流和时间。用钨极对准空焊(不加焊丝)1-2次,以便溶合及清理。将焊丝围成适当大小的圆形套在砂眼上,钨极对准中心施焊,这样即可得到良好的修补效果(此方法也适用于工件的尖角焊补)。对于熟练的操作人员,不用此方法直接焊补也可以有良好的效果。
2、棱角部位的焊补:选择好焊丝,调整电流和时间(要比正常值适当调小)。在起始焊补的位置,焊丝反向或横向放置,钨极从内侧对准点焊。此封头法可避免起始焊补时对棱角部位的塌角。
3、铸造缺陷的焊补:焊补的铸件须打磨和清洗。如焊补的部位仍然含渣,焊补时焊丝置于渣上,钨极对准焊丝与不含渣的部位施焊,这样焊后可盖住含渣部位,而焊点不含渣和气孔。

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